MD -1580 CNC Vertical Milling Machine Center

Gemak van werking
Het zeer structurele ontwerp op MD -1580 CNC Vertical Milling Machine Center biedt veel betere zichtbaarheid tijdens het werken aan deze machines. Dit betekent ook dat operators veel meer kans hebben om potentiële problemen tijdens het freesproces te vangen en te verhelpen.
Operators besteden minder tijd aan instellingen en programmeren omdat de gebruiksvriendelijke CNC-bedieningselementen programmeren eenvoudig maken en het ontwerp van de machine maakt het vaststellen van de werkstukken eenvoudig. Dit betekent dat er meer tijd wordt besteed aan het bewerken terwijl je aan de hoogste verwachtingen voldoet.

Hogere productiviteit
De open zichtbaarheid van de MD -1580 CNC Vertical Filling Machine Centers maakt het veel gemakkelijker voor de productie van een groter deel. Ze zijn de voorkeurskeuze voor gemakkelijkere, minder complexe taken die lagere hoeveelheden vereisen. Voor snelle freesbanen zijn deze machines de perfecte oplossing.

Meer populaire keuze
Dit zijn de meest populaire keuze in freesmachines. Dat betekent dat ze breder beschikbaar en goedkoper zullen zijn. De kosten van machines zijn goedkoper, dus de kosten van werking en productie dalen, wat betekent dat u die besparingen kunt doorgeven aan uw klanten.
Hun populariteit betekent ook dat u meer geschoolde werknemers kunt vinden om ze te bedienen. Dat is ook een voordeel voor uw bedrijf, om verschillende mensen te laten trainen om de apparatuur te bedienen.

Nauwkeurigheid en herhaalbaarheid
De mogelijkheid om onderdelen op te monteren tot een strakke tolerantie en dit keer op keer te doen, moet worden overwogen. Dat is waar het ontwerp en de constructie van een machine een rol spelen.

Thermische groei en componenten die het tegengaan
Machinestabiliteit wordt voornamelijk beïnvloed door thermische groei. Spindels genereren warmte, evenals ballscrews, machinetafels en richtways -systemen. Bovendien, hoe sneller een machine beweegt, hoe meer wrijving en warmte het genereert. Deze warmte draagt ​​aanzienlijk bij aan veranderingen in de grootte en positie van machinecomponenten, waardoor een machine "groeit" of vervormen en de locatie van de spilneus of het gereedschapspunt onvoorspelbaar bewegen. Vanwege deze verschuivingen is een van de grootste uitdagingen van de machines van vijfassen het onvermogen van het besturingssysteem om te allen tijde de exacte positie van Axis Pivot-punten te berekenen.

Een stevige basis
De fundering en plaatsing van een machine op de werkvloer kan de prestaties sterk beïnvloeden. Hoewel het misschien OK is om gewoon grondstoffenmachines op een bestaande beton- of houten vloer in te stellen, kan het bewerken tegen hoge tarieven met een snelle asversnelling vereisen dat de machine wordt vastgebonden zodat deze niet over de vloer "loopt". Zware diepten van snij op sommige materialen kunnen ook overmatige trillingen veroorzaken, waardoor de machine veilig op de vloer wordt verankerd.

Spindelsnelheden, koppel en pk
Het selecteren van een machine met het juiste bereik van spindelsnelheden is een kritische overweging. De trends in de afgelopen jaren zijn geweest naar gecoate gereedschap, kleinere gereedschappen, ondiepere diepten van snij- en hogere voedingssnelheden. Kleinere gereedschappen vereisen een hogere spindelsnelheid. Snellere feeds en snelheden leveren betere oppervlakte -afwerkingen.

Cat, Bt en HSK
Na het selecteren van de spindel die het beste aan de pk's voldoet, is de spindelsnelheid en koppelvereisten het selecteren van het type of stijl van de taps toelopende gereedschap en de grootte ervan. Tooling Taper verwijst naar de eigenaardige kegelvorm van het gedeelte van een gereedschaphouder die in de opening van de spil past. Elke spindel is ontworpen om een ​​bepaalde gestandaardiseerde taps toelopende stijl en grootte te accepteren. Andere stijlen of maten kunnen niet worden gebruikt. Drie taper stijlen worden tegenwoordig voornamelijk gebruikt: Cat, BT en HSK.

Het selecteren van de spindel taps toelopende maat
De grootte van de spindel taps toelopen en de overeenkomstige schachtmeleper heeft veel te maken met het gewicht en de lengte van het gebruikte gereedschap en de hoeveelheid te verwijderen materiaal.

De Toolchanger selecteren
De toolchanger die is opgegeven voor een nieuwe MD -1580 CNC Vertical Frequing Machine Center moet een voldoende aantal gereedschapszakken hebben en de grootte en het gewicht van de snijgereedschapsassemblages kunnen herbergen.

Koelvloeistof zorgen
Voor bepaalde toepassingen worden optionele bepalingen voor het leveren van koelvloeistof bij hoge druk rechtstreeks via de spindel aanbevolen. Koelvloeistofdruk zo hoog als 1, 000 psi is bedoeld om chipevacuatie te bevorderen van diepe boringen waarin chip breken op het gereedschappunt is gericht.

Verwijdering van chip
CHIP -verwijdering is een belangrijke overweging die vaak over het hoofd wordt gezien bij de evaluatie van een nieuwe CNC -machine. Of chips worden geëvacueerd uit de bewerkingszone met water, olie of luchtstralen, ze vallen op de bodem van de machine. Een kleiner volume chips kan worden verwijderd door een vijzel, die meestal standaard is op de meeste MD -1580 CNC verticale freesmachine -centra, maar een groot volume chips kan een transportband vereisen.